除了擋板之外，設備中的附件，如盤管、尾水管等也在一定程度上起到了擋板的作用。在工業生產中，反應釜擋板的安裝應盡可能接近全擋板狀態。在給定的轉速下，如果增加附件，軸功率保持不變，稱為“全擋板”工況。通常四塊與釜徑寬度相同的擋板就能滿足這一條件。那么擋板到底是干什么的呢？我們來看看實驗室反應釜的擋板在葉輪攪拌時起到了什么作用。

一、兩種流型當葉輪由外界供給并產生自身的旋轉運動時，機械能首先傳遞給附近小面積的流體，使反應釜高度湍急。隨著湍流渦旋的擴散，一股高速射流開始推動其周圍緩慢流動的液體，在釜內沿著一定的路徑進行大規模的循環流動，形成了攪拌槽內濃縮體的流動形態。不同類型的葉輪可以產生不同的流型，分為軸向流型和徑向流型。所謂軸流式葉輪，就是讓液體軸向進出；徑流葉輪使液體從軸向進入，從徑向排出。一般軸向流動主要產生液體上下翻轉的循環效應，徑向流動主要對液體產生剪切效應。反應釜屬于軸流式葉輪，如螺旋槳、斜槳；徑流式葉輪包括渦輪葉片、平葉片等。

二、反應釜的擋板及其作用當葉輪攪拌低粘度液體時，由于葉輪高速旋轉，在離心力的作用下產生切向流，使液體繞壁拋擲，沿釜周上升，而中心液位自然下降，從而在釜內形成一個大空腔。這種現象叫做“旋渦”。說話液隨攪拌軸轉動緊密，不能很好的混合。如果攪拌是多相體系，可能會產生相分離或分層；這時，干燥度高的液體會吸走液體層表面的大量空氣，使液體的表觀密度降低，從而使攪拌軸承受到不同的作用力而移動。所以一般要避免“渦動”?？梢栽诟谥車惭b擋板(一般為四個)，將流體的切向流動變為軸向或徑向流動。

擋板后的螺旋槳安裝在反應釜內，使液體縱向截面的螺旋凹流被擋板阻擋，在垂直于液面的方向上形成上下偏轉。這時液體被迫形成朝向軸線的軸向流動，空腔消失。從上面可以看出，釜內攪拌器引起的流型與混合效果和系統的傳熱傳質密切相關，攪拌流型不僅由攪拌器本身的性能決定，還受釜內附件及其安裝位置的影響。以上是關于實驗室反應釜擋板在葉輪攪拌中的作用，希望對大家有所幫助。